屠宰廢水處理設備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消毒系統(tǒng)。處理污水時，污水經(jīng)提升泵進入?yún)捬醭夭妓艿?，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種大面積的接觸，以達到去除部分COD，分解大分子物質、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。通過曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內(nèi)各點水質比較均勻，微生物的數(shù)量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。

一、屠宰污水特點

屠宰廢水范圍廣，主要包括殺羊，殺豬，宰牛，宰雞、宰鵝、宰鴨、肉食品深加工，外貿(mào)屠宰，熟食品加工的污水，污水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。污水要經(jīng)過多級處理后，才能夠排放管網(wǎng)或直接排放，主要設備選用技術成熟，并且行之有效的工藝路線，采用能耗低、費用省的處理單元，有較好的技術經(jīng)濟指標，并創(chuàng)造良好的社會效益和環(huán)境效益。

二、設備技術

山東夢之潔水處理有限公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設備基本結構：

1、設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；

2、這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經(jīng)沉淀池泥水分離，然后在消毒池進行消毒進一步處理，最終污水得到達標排放。

3、凈化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項指標達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB 13457-92)的排放標準，達標排放。

三、設計依據(jù)

1、廢水排放執(zhí)行出水水質達到GB8978-1996《廢水綜合排放標準》一級排放標準；

2、惡臭氣體排放執(zhí)行GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中的二級標準；

3、噪聲排放執(zhí)行GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的II類區(qū)標準；

4、廢渣排放執(zhí)行GBJ-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》中的相應規(guī)定；

5、污泥執(zhí)行GB4284-84《農(nóng)用污泥中污染物控制標準》中的有關規(guī)定。

四、工藝流程

一般屠宰廢水預處理，氣浮主要應用于污水量較小的處理站，篩濾則主要應用于污水量較大的屠宰污水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在一體化屠宰污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。

污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設一級潛污提升泵兩臺，將廢水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應，然后沉淀，上清液出水進入水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉化或降解成小分子的物質，難生物降解的有機物轉化為易生物降解的有機物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等物質，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進入MBR膜超濾系統(tǒng)進行泥水分離，消毒后出水各項污染指標達到規(guī)定的排放標準.。

五、設備的安裝

1、基礎：屠宰廢水處理設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎?；A承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|情況而定）。

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，箱體的位置、方向不能放錯，然后與進水管道連接。使用前在屠宰污水一體化設備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。